Inspiration

Der 3D-Druck ist die Zukunft der Industrie.

Die kommerziellen Möglichkeiten sind durch zwei Faktoren begrenzt: der Drucker (die Maschine): Heute liegt der Schwerpunkt der Forschung und Entwicklung auf der Lösung dieses Problems. Der andere ist das Material, denn es ist teuer, begrenzt und man kann nicht immer mehrere gleichzeitig drucken, so dass die Teile getrennt gedruckt und dann zusammengefügt werden müssen. Dies erhöht die Produktionskosten und die Umweltbelastung und behindert den 3D-Druckprozess.

Einige Referenzen, die mich inspiriert haben, waren Projekte wie: die Forschung von BCN 3D mit einer Studie über die Flexibilität geometrischer Muster, der Stuhl Naja Noho von Econyl mit einem flexiblen Muster in bestimmten Bereichen, das die Ergonomie des Stuhls verbessert, die Arbeit von Ben Kromhout und Lukas Lambrichts und der Prototyp von Andreas Bastian, der die Faktoren eines Musters analysiert, um seine Flexibilität zu variieren.

Idee

Entwickeln eine flache Oberfläche mit einem Muster, das Variationen aufweist, die verschiedene Grade von Flexibilität entlang der Struktur erzeugen.

Konzept

Mein Projekt besteht darin, ein gedrucktes Muster mit einem Material zu entwickeln, das seine Eigenschaften durch Variation bestimmter Merkmale verändert und andere Materialien simuliert. Mit anderen Worten, allgemeine Multimaterialität mit einem einzigen Material durch ein Muster.

Die Eigenschaft, an der ich arbeiten wollte, war Flexibilität.

Entwicklung

-Skizzen

Ich habe mit orthogonalen und gekrümmten geometrischen Formen getestet. Ich habe mich für Kurven entschieden, weil es einfacher war, sie flexibel zu gestalten, ich habe mit einem Gelenkwinkel von 120° und einem dreieckigen Gitter gearbeitet.

-Digitales Model

-Testprints

Nach den ersten Versuchen beschloss ich, mit der Öffnung der Kurvenscheitelpunkte zu spielen, indem ich einen Halbkreis, einen Drittelkreis und einen geschlossenen Eckpunkt ausprobierte. Dies wurde sowohl durch die Einschränkungen beim Drucken als auch durch die Programmierung in Grasshopper bestimmt.

Ich habe versucht, die Größe der offenen Fläche, die Dicke und den Maßstab zu variieren. Die Modelle ergaben unterschiedliche Ergebnisse in Bezug auf die Flexibilität, wobei die Flexibilität umso geringer war, je höher die Höhe war, und je größer der Abstand zwischen den Kurven, desto größer die Flexibilität.

Weitere Entwürfe

-Grasshopper Script

-Modell

Ergebnis

-Grasshopper Script

Fazit

Ich habe viel über die 3D-Anwendung und die Zukunft von 3D in der Industrie gelernt. Ich fand es sehr interessant, Grashüpfer-Muster zu entwickeln und die Eigenschaften, die die Flexibilität der Materialien beeinflussen.

Die 3D-Vermarktung kann von verschiedenen Bereichen aus skaliert werden, und das Monomaterial hat nicht nur einen positiven Einfluss auf die Umwelt, sondern auch auf die Wirtschaft.